在当今全球化经济时代，一个产业能在短时间内爆发，很大程度上取决于市场的需求和。近年来，小产业、大智造的石英石以星火燎原之势迅速崛起，备受石材消费市场青睐，占据了家装和工装的许多应用领域，引得众多老牌石企纷纷踏足，甚至将企业未来发展重心向人造石偏移。
基于石英石巨大的市场空间和经济潜力，今年以来，众多石企纷纷将石英石的生产及出口划入发展要务。2017年厦门石材展上，人造石参展企业比往年足足多出一倍，数量多达近百家。产品类型总体以石英石为主。全国石英石企业可谓遍地开花，其中以厦门同安、南安水头、广东佛山、广西贺州、河南信阳以及山东省的部分县市较为集中，很多陌生的面孔都纷纷加入石英石大军行列，而且他们极其注重对自身品牌的塑造，产品经营的方向不仅包括来自国外订单的成品，也包括厚度为1.5、2.0、3.0（CM）大板和半成品规格板。这是石英石产业发展的新局面，不仅为产品结构的调整提供更多可能，也进一步促进了产业链整合和外延拓展。
这一新局面的出现，是消费市场的选择，是供求关系发生变化的呈现，也是行业发展的必然结果。人造石英石产业大爆发，究其原因，集中表现为：
标准化，奠定了规模化的基础
大器晚成，是对中国石英石行业最合宜的概述。就现阶段而言，国内石英石行业的产业规模、从业人数、产能产值及技术水平都已达到世界领先水平，而它的研发、推广和普及则印证了国内人造石的发展进入了新阶段。
石英石具有耐磨、耐刮、耐热、抗腐蚀、经久耐用等性能，其可塑性强，且用途广泛，是人造建筑材料发展史上的一个标杆性产品，也渐成家装市场新宠，颇受消费者喜爱。环保风行的当下，石英石所具备的环保特性，符合国家可持续发展战略，更使它的走俏成为必然。
生产的标准化，是人造石对比于天然石的优势所在；而质地坚硬，不易变形则是石英石较之于其他人造石产品的独有优势。石英石有两种做法：一种为压铸，另一种为浇铸。浇铸石英石是直接浇铸成型，造成板材中间有气孔而容易使板材渗透，树脂过多板材容易开裂；压铸石英石是要经过压机压铸成型，使得板材更紧更密，不会渗透。
由于压机大小的不同，目前市场上压铸的石英石参差不齐。小厂家压机比较小，一般压力为20吨，而大厂家的压机都在60吨以上、90吨左右(板材规格3050*1450*15mm)，这样的板材一个平方的受力为20吨，硬度能达到巴士硬度80以上、莫氏硬度7(可由专业部门检测)，敲击台面时，声音清脆，台面质量，比较可靠。
石英石的核心产品是台面板，生产标准化让它具有天然石材不可比拟的优越性，而生产技术的不断改良和升级，则让它拥有天然石材的质感与光泽。市场上石英石出现的多个系列，如：普通，双色、三色(所谓多色)、铂金、金砂、锆石等系列，在颜色与款式上极大的丰富了石英石的产品线，为石英石的普及贡献巨大。
传统石企上市难，石英石来帮忙
2017年的石材行业，如果说要评两个热词的话，那一定是：“石材互联网化”和“石材资本化”，但对石材行业而言，这两条路都走得着实艰难！天然石材由于其独一无二的纹路和美感，近几年也越来越受到更多人特别是高端工程和高端家装住宅客户的青睐，但也正因为其非标的特性，和天然资源的受限，无法达到工业智能化量产。再加之我国证券法规的门槛对资源型行业企业上市的审核标准颇高，使得传统以天然大理石花岗岩为主营项的石企，一直难被资本市场所接受。这也是为什么多年来，石材传统企业能够踏上资本市场的寥寥无几，几家突出重围的上市石企，多半也是“命运多舛”，而恰恰人造石行业作为兼具标准化和品牌化的行业，迎合资本市场“只看增量、不看存量”的特性。部分在行业摸爬滚打数十年，但产值却一直无法突破瓶颈的老牌石企，已暗暗将涉及人造石产业的战略，作为日后走资本化道路重要布局。显然，将能够标准化量产的人造石产业作为上市核心资产注入，比传统石企抢滩资本市场的胜算，高出的不只是一点点。
群雄逐鹿，抢占国内市场“大蛋糕”
国内石英石虽然起步较晚，但发展迅猛，在厨卫台面及许多工程地面等方面被广泛应用，在市场规模和应用普及率方面都位居世界前列。近年来，随着市场进一步成熟，国内对石英石的需求都在不断加剧增长，很多地标性建筑、别墅豪宅、大型酒店等，石英石随处可见，且极具吸睛能力。石英石的使用客户也在不断发生变化，从传统的批发商到房产开发公司，再到建筑装饰公司，越来越多的人加入到石英石消费潮流中来。
现阶段，石英石产业结构虽然还是以出口贸易为业务重心，但越来越多的国内石英石企业已悄然改变单纯以接出口订单生产加工的单一模式，投入重金，朝“规模化、专业化、自动化生产”的格局发展，并同步建立品牌，意图布局国内代理商渠道，甚至是直接瞄准终端市场。
现在世界各国名牌橱柜推出的新品上，大部分橱柜品牌都用石英石代替天然石和传统人造石作为展示，这意味着石英石应用领域地拓宽，也预示着其广阔的前景。与此同时，在生产工艺方面，压模生产将成为未来石英石的主要生产方式，这种一次成型的工艺，材料利用率高达99%，有利于企业生产成本的管控。随着国内石英石企业日益增多和国际石英石巨头的逐渐加入，让国内石英石行业竞争更加激烈，但这对我国企业而言，是机遇，也是挑战。面对同质化竞争，企业需要审时度势，依势而行，转压力为动力，以差异化、特色化和品牌化抢占市场才是长效的发展机制。
外贸订单强劲，需求依旧旺盛
石英石拥有的独特优势，使它的应用呈多元化发展，国内消费市场的需求量高速增长，出口国外的贸易量也是与日俱增，整体呈现需求加速的态势。
国际上较为成熟的市场有澳大利亚、欧美等国家和地区，其中澳大利亚一年石英石消费量占全球约三分之一；其次是美国和加拿大；中东地区和东南亚等地区石英石市场增长显著。国外石英石应用范围在不断发生变化，橱柜行业中石英石正成为新的替代产品，地面石装饰的比例也大幅增长，这样的市场潜力让国内致力于石英石生产及出口的企业看见了曙光，它仿佛一个精致可口的蛋糕，不管是饥肠辘辘，还是玉食下肚，都不禁垂涎欲滴，跃跃欲试。
学习借鉴、取长补短
在过去的20多年里，我国人造石的生产设备和生产技术几乎被意大利垄断。落后的生产设备和薄弱的技术力量是导致产品滞销的主因，也是制约产业发展的根本原因。许多企业为了生存发展，花重金从国外引进生产设备，不但增加了加工成本，生产线的升级也受制于人。因而，企业要发展，除了先进设备和生产技术作支撑之外，更需要加大研发力度，掌握自主创新技术，品质与品牌并行，才能做强做大。
任何行业的发展，都不应违背兼容并蓄的原则。和国外人造石英石相比，国内的石英石仍存在明显差距，这些差距表现在自主创新能力的匮乏、市场培育的忽视、技术人才的不足以及高科技投入的乏力等，对“走出去与引进来并重”的战略实施是重要举措，也是发展诉求。
科技是第一生产力，是实践真知，也是发展指南。企业学习先进，设备和技术是一方面，机制与人才也同样重要。国外许多人造石英石企业尤其专注对人才的培育，让他们逐渐地找到自己的归属感，更加用心、更加踏实地效力于企业，投身于行业。完善人才培养机制，是国内石企亟待解决的问题之一；加强自身研发能力，加强同各大高等院校、国内外研究机构的合作，依托科技力量解决技术难题，是当下石英石企业谋求发展的有效手段。
石英石以其优异的特性发展成为最为热销的人造石品种，意大利作为人造石英石的研发地，其经营理念及市场模式都值得国内石企借鉴，推行良性的错位竞争（各自研发，各自推广自身产品特色），形成具有标识性的企业石材品牌形象，营造和谐的资源共享环境，才能促使整个石英石产业健康、稳定地向前发展。
行业自律，良性竞争
在市场培育方面，国内环境与国外环境大相径庭。国外很多企业拥有独立自主能力，各自研发特色的品种，互相交流，积极创新，推行良性的竞争；反观国内企业，价格拉锯战频发，同行恶性竞争时有，甚至新品种问世，也可能在短时间内被竞相模仿，从长远发展来看，既不利于市场培育，也将影响产业经济效益。
竞争是好事，但应尽量避免过度竞争。市场考验的结果证明，只有那些一直坚持品质与创新，不跟风打价格战的企业才能成为强者、王者，而那些试图通过价格杠杆占领市场的一时性行为最终将损害自己的名誉，也会损害到行业。许多小企业通过采取差异化特色化发展策略也走出了一条康庄大道，而绝大多数大中型企业则继续提供优质的产品和服务，坚持走“设计研发、原料生产、成品加工、产品销售为一体”的品牌化战略，扮演着与国际石英石一流品牌分庭抗礼的角色。多年来，新兴石材致力于石材进出口贸易，每年的人造石英石出口量都在不断攀升，很大部分的成品出口到美国，并与当地石材进口商建立了长期友好的合作关系，这大大增强了他们对于石英石出口海外的信心。
依常理而言，参与生产的企业越多，单位商品的价格就会在一定程度上进行下调，也就意味着消费者可以在同样的购买力下实现更高的消费目标，但事实上，随着竞争的加剧，许多企业会本能地通过各种方式去缩减成本，以达到盈利的目的，这也导致竞争产生的负面影响，即信任危机。当然，也不乏一些优秀的石英石企业，他们从优质矿源与原材料的精选、到制砂、制粉、制成成品每一个环节都严格把关，并且不断提升大型石英砂的加工能力及产品开发能力，来实现石英石超大规模产品生产和市场输出，他们不在乎一城一池的得失，坚持品质为王的理念，尽心竭力地做好产品，让消费者对石英石的发展前景充满信心。
企业的自我意识和自我规范是制胜的关键，而行业要发展，市场要有序，则需要在企业、社会、消费者之间制定出有高度、有权威的行业标准，一方面能够贯彻维护和健全消费市场的秩序，另一方面也能够推动石英石产业步入规范化的发展轨道。作为行业的主力军，标杆石英石企业应该牵头加快从国内市场为主向国内与国外两个市场相结合的国际化方向跨越发展，从依赖引进技术进行重点技术改造向自主创新的方向转移，只有这样，才能真正地实现产品结构全面、协调、持续发展，产品品种向高技术、高附加值倾斜，从而填补空白品种。
